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高浓度有机废水处理

  随着制药、化工、农药、染料等工业用水量与排放量日益增加,高浓度有机废水带来的环境污染问题也越来越严重。有机物COD一般在2000mg/以上,有的甚至高达几万乃至几十万mg/L,有时色度高,有异味,给周围环境造成不良影响。

 

  日前,适用于高浓度有机废水的治理方法很多,其中溶剂萃取法不仅设备投资少、占地面积小、且能耗低、操作方便,同时,还能回收废水中有价值的物质,实验证明,溶剂萃取法十分有效,废水经过除油、萃取,COD去除率高达96.47%。

 

冶金离心萃取机

图:郑州天一萃取公司CWL-M系列离心萃取机

 

  郑州天一萃取公司推出的CWL-M系列离心萃取机可针对含酚污水,实现变废为宝。该系列离心萃取机是郑州天一萃取拥有自主知识产权的第四代产品,专利号为:ZL2014205865573,同等处理量情况下,该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%~30%。同时,该离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。

专利性离心萃取

 

  适应领域:高COD废水排放行业(制药厂、化工厂、染料厂、农药厂等

 

  有机成分:T酸、H酸、DMF废水、NMP废水、DMAC废水、BP废水、酚类废水等等有机成分萃取分离

 

  混合通量:1-150000 L/H

 

  产品分类:级逆流萃取装置、多级错流萃取装置、单级离心萃取机

 

  结构材质:不锈钢/304/321/316L/904L/PP/PVC/聚四氟乙烯/钛合金等

 

  是否定制:

 

  是否提供小中试实验:是           >>> 点击进入 萃取应用技术研究中心 >>>

工作原理

  (1) 混合传质过程

 

  轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内,借助转鼓的旋转,通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散,两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。

 

  (2) 两相分离过程

 

  混合液在涡流盘的作用下进入转鼓,在福板形成的隔舱区内,混合液很快与转鼓同步回转,在离心力的作用下,比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体最终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外,完成两相分离过程。

 

性能特点

  (1) 两相物料在离心力作用下分离效果明显,处理量大。

 

  (2) 两相物料接触时间短,节约萃取剂的投入成本。

 

  (3) 传质效率高,级效率高,开停车方便,停车后不破坏平衡。

 

  (4) 设备占地面积小,综合投资成本低。

 

  (5) 适应性强,灵活性高,可间歇运行,可单台运行,可连续逆流操作,且中间不需要另设级间泵。

工艺流程

  1、苯甲酸废水萃取工艺流程图

苯甲酸废水萃取工艺流程图

 

  2、萘磺酸废水萃取预处理工艺流程图

 

萘磺酸废水萃取工艺流程图

 

  2、含酚废水萃取预处理工艺流程图

 

含酚废水萃取预处理工艺流程图

客户案例

  离心萃取法处理萘磺酸类有机废水案例介绍

 

  项目背景:某化工厂需要对排放的萘磺酸类有机废水进行处理,该废水大多浓度较高、毒性大,色泽深且成分复杂,对人体和环境都有较严重的危害。由于废水中的有机物结构稳定,采用一般的氧化法或生化法很难将废水中的杂质去除,而采用离心萃取的方法则能达到较好的处理效果。

 

  萃取工艺:离心萃取

 

  萃取剂:实验选用胺类萃取剂和煤油组成的体系作为络合萃取剂

 

  萃取流程:在一定实验条件下,利用CWL50-M型离心萃取机对料液进行离心萃取。结果显示废水中的COD去除率高达96%;然后,又以20%碱液溶液为反萃剂对负载有机相进行反萃,发现反萃后的再生萃取剂可反复利用多次而不影响萃取效果。

案例现场
天一萃取CWL350-M型离心萃取机(氟材料)得到良好的处理效果
图:河南某有色金属冶炼厂排放的化工废水采用天一萃取CWL350-M型离心萃取机(氟材料)得到良好的处理效果
 
天一萃取7台CWL650-M型离心萃取机(氟材料)在四川某农药化工厂表现优异
图:天一萃取7台CWL650-M型离心萃取机(氟材料)在四川某农药化工厂表现优异
 
图:陕西某医药公司乙酸乙酯体系使用天一萃取CWL150-M型离心萃取机(复合材料)
图:陕西某医药公司乙酸乙酯体系使用天一萃取CWL150-M型离心萃取机(复合材料)
 
技术参数

 CWL-N型(传统型)

 

型 号

转鼓直径

(mm)

混 合 通 量

(L/h)

进出口外径

(mm)

功 率

(kw)

尺 寸

(mm)

重 量

(kg)

CWL20-N

20

05

Ø10

0.18

270×200×760

10

CWL50-N

50

0~50

Ø20

0.2

300×250×500

18

CWL150-N

150

200~800

Ø34

1.1

450×450×1100

200

CWL250-N

250

800~3000

Ø50

5.5

700×700×1700

500

CWL350-N

350

3000~8000

Ø89

7.5

880×880×2000

1000

CWL450-N

450

8000~15000

Ø95

15

1000×1000×2200

1500

CWL550-N

550

15000~40000

Ø108

22

1200×1200×2200

1800

CWL650-N

650

40000~70000

Ø133

37

1500×1500×2500

2200

 

CWL-M型(新型)

 

型 号

转鼓直径

(mm)

最 大 通 量

(L/h)

进出口管径

(mm)

功 率

(kw)

尺 寸

(mm)

重 量

(kg)

CWL20-M

20

5

DN10

0.18

270×200×760

10

CWL50-M

50

50

DN20

0.18

400×400×800

18

CWL150-M

150

1000

DN40

0.75

620×630×1150

120

CWL250-M

250

3000

DN50

0.75~2.5

750×750×1400

460

CWL350-M

350

8000

DN65

1.5~4

950×950×1688

680

CWL450-M

450

15000

DN80

3~5.5

1000×1000×1800

880

CWL550-M

550

30000

DN100

4~7.5

1200×1200×1760

1100

CWL650-M

650

60000

DN150

5.5~11

1350×1350×1960

1800

CWL850-M

850

120000

DN200

7.5~15

1500×1500×2100

2200

 

注:
    1、设备材质需根据所处理的物料物化性质选用,常用材质有304、316L、904L、普通复合材料、氟材料等。
    2、上表为常规参数,具体设备的参数会和上表有所偏差,请依与设备配套的技术手册中的参数表为准。
    3、上表中的通量为理想状态下,油水比为1:1时测定的油水流通量之和。
 

 

 

 

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